গিয়ার হল বায়োমাস পেলেটাইজারের একটি অংশ। এটি যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের একটি অপরিহার্য মূল অংশ, তাই এর রক্ষণাবেক্ষণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এরপর, কিংরো পেলেট মেশিন প্রস্তুতকারক আপনাকে আরও কার্যকরভাবে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য গিয়ারটি কীভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করতে হয় তা শেখাবে।

গিয়ারগুলি তাদের কার্যকারিতা অনুসারে ভিন্ন, এবং অনেক গুণগত সমস্যাও তৈরি হয়। অতএব, আরও ভাল রক্ষণাবেক্ষণের ফলে দাঁতের উপরিভাগে গর্ত, ক্ষতি, আঠালো এবং প্লাস্টিকের খোলা এবং অন্যান্য অবৈধ রূপগুলি যুক্তিসঙ্গত এবং কার্যকরভাবে এড়ানো যায়।

গিয়ার অপারেশনের সময় যদি গিয়ারটি সম্পূর্ণরূপে উন্মুক্ত থাকে, তাহলে এটি সহজেই চুন বালি এবং অমেধ্যের মধ্যে পড়ে যেতে পারে, যা ভাল তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে পারে না। গিয়ারটি সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যার ফলে দাঁতের প্রোফাইলের আকৃতি ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যার ফলে শক, কম্পন এবং শব্দ হয়। ভাঙা গিয়ার দাঁত

1. সিলিং এবং তৈলাক্তকরণের অবস্থা উন্নত করুন, বর্জ্য তেল প্রতিস্থাপন করুন, তেলে ঘর্ষণ-বিরোধী সংযোজন যোগ করুন, তেলের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করুন, দাঁতের পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি করুন, ইত্যাদি, যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্ষতির কার্যকারিতা বৃদ্ধি করতে পারে।

২. স্প্রোকেটের ব্যবহার: যন্ত্রপাতি ব্যবহার করার সময়, স্প্রোকেটগুলিকে যতটা সম্ভব জোড় সংখ্যার স্প্রোকেট ব্যবহার করা এড়িয়ে চলা উচিত, কারণ এই ধরনের স্প্রোকেটগুলি চেইনের ক্ষতি দ্রুত করবে। উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি নির্দিষ্ট দাঁতের প্রোফাইল ভুল হয়, তাহলে জোড় সংখ্যার দাঁতগুলিও অদ্ভুতভাবে চেইনের কিছু লিঙ্ক ছিঁড়ে ফেলবে, যখন বিজোড় সংখ্যার দাঁতগুলি একসাথে পিষে ফেলবে এবং ক্ষতির গড় হবে, যা চেইনের নিয়মিত জীবন নিশ্চিত করবে।

অনুপযুক্ত ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ। উদাহরণস্বরূপ, যখন নতুন মেশিন সরঞ্জাম উৎপাদনে আনা হয়, তখন বায়োমাস গ্রানুলেটরের গিয়ার ড্রাইভের একটি চলমান সময়কাল থাকে। চলমান সময়কালে, উৎপাদন এবং সমাবেশের উপর ভিত্তি করে কিছু বিচ্যুতি দেখা যায়, যার মধ্যে রয়েছে অসম পৃষ্ঠের অসমতা, চাকাগুলিকে জাল করা। প্রকৃতপক্ষে, দাঁতগুলি কেবল দাঁতের পৃষ্ঠের সংস্পর্শে থাকে, তাই অপারেশনের প্রাথমিক অপারেশনের সময়, প্রতি ইউনিট এলাকায় তুলনামূলকভাবে বড় বলের কারণে এই প্রাথমিকভাবে যোগাযোগ করা দিকগুলি প্রথমে ক্ষতিগ্রস্ত হবে। যাইহোক, যখন গিয়ারগুলি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য চলে, তখন জাল করা দাঁতের পৃষ্ঠের মধ্যে প্রকৃত যোগাযোগের ক্ষেত্রটি প্রসারিত হয়, ইউনিট এলাকার উপর বল তুলনামূলকভাবে কম হয় এবং তৈলাক্তকরণের অবস্থা আরও উন্নত হয়, তাই প্রাথমিক দাঁতের পৃষ্ঠের ক্ষতি ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে অদৃশ্য হয়ে যায়।

যদি শক্ত দাঁতের পৃষ্ঠ রুক্ষ হয়, তাহলে রান-ইন সময় দীর্ঘ হবে; যদি শক্ত দাঁতের পৃষ্ঠ মসৃণ হয়, তাহলে রান-ইন সময় কম হবে। অতএব, এটি নির্দিষ্ট করা হয়েছে যে শক্ত দাঁতের পৃষ্ঠের নকশায় একটি ছোট রুক্ষতা রয়েছে। ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা প্রমাণ করেছে যে গিয়ার রান-ইন যত ভালো হবে, জালের অবস্থা তত ভালো হবে।

রানিং-ইন অপারেশনের সময় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্ষতি রোধ করার জন্য, সময়ে সময়ে লুব্রিকেটিং তেল পরিবর্তন করা উচিত। রানিং-ইন সময়কালে যদি এটি উচ্চ গতিতে এবং পূর্ণ লোডে কাজ করে, তবে এটি ক্ষতি আরও বাড়িয়ে তুলবে, ক্ষয়ক্ষতির কারণ হবে এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলির ক্ষতি করবে। দাঁতের পৃষ্ঠের ক্ষতির ফলে দাঁতের প্রোফাইলের আকারে পরিবর্তন আসবে এবং দাঁতের পুরুত্ব পাতলা হয়ে যাবে। গুরুতর ক্ষেত্রে, গিয়ার দাঁত ভেঙে যেতে পারে।