গিয়ারটি বায়োমাস পেলেট মেশিনের একটি অংশ। এটি মেশিন এবং সরঞ্জামের একটি অপরিহার্য মূল অংশ, তাই এর রক্ষণাবেক্ষণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। পরবর্তী,শানডং কিংরো পেলেট মেশিন প্রস্তুতকারকআরও কার্যকর করার জন্য কীভাবে সরঞ্জামটি রক্ষণাবেক্ষণ করতে হয় তা শেখাবে। এটি বজায় রাখার জন্য।
গিয়ারগুলি তাদের কার্যকারিতা অনুসারে পরিবর্তিত হয় এবং অনেক গুণগত সমস্যা দেখা দেয়। অতএব, আরও ভাল রক্ষণাবেক্ষণ যুক্তিসঙ্গতভাবে এবং কার্যকরভাবে গিয়ারগুলিকে দাঁতের পৃষ্ঠে গর্ত, ক্ষতি, আঠালো এবং প্লাস্টিক বিচ্ছিন্নতার মতো অকার্যকর রূপ থেকে রোধ করতে পারে।
গিয়ারটি পরিচালনার সময় যদি গিয়ারটি সম্পূর্ণরূপে উন্মুক্ত থাকে, তাহলে এটি বালি এবং অমেধ্যের মধ্যে পড়ে যাওয়া সহজ এবং ভাল তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করা যায় না। গিয়ারটি সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং দাঁতের প্রোফাইলের আকৃতি ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যার ফলে শক, কম্পন এবং শব্দ হয়। এটি দাঁতের পুরুত্ব পাতলা হওয়ার কারণে হতে পারে। গিয়ারের দাঁত ভেঙে যাওয়া।
১. সিলিং এবং তৈলাক্তকরণের অবস্থার উন্নতি, বর্জ্য তেল প্রতিস্থাপন, তেলে ঘর্ষণ-বিরোধী সংযোজন যোগ করা, তেলের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করা, দাঁতের পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি করা ইত্যাদি, ঘর্ষণকারী ক্ষতিতে জড়িত হওয়ার ক্ষমতা বৃদ্ধি করতে পারে।
২. স্প্রোকেট ব্যবহার: যন্ত্রপাতি ব্যবহার করার সময়, স্প্রোকেটের যতটা সম্ভব জোড় সংখ্যার স্প্রোকেট ব্যবহার এড়িয়ে চলা উচিত। এই ধরনের স্প্রোকেট চেইনের ক্ষতি ত্বরান্বিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি নির্দিষ্ট দাঁতের প্রোফাইল সঠিক না হয়, তাহলে জোড় সংখ্যার দাঁতগুলি চেইনের কিছু লিঙ্ক ক্ষয় করবে, অন্যদিকে বিজোড় সংখ্যার দাঁতগুলি ধারাবাহিকভাবে ক্ষয় করবে, যা সমানভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হবে, যা চেইনের নিয়মিত জীবন নিশ্চিত করবে।
অনুপযুক্ত ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ। উদাহরণস্বরূপ, যখন নতুন যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম উৎপাদনে আনা হয়, তখন বায়োমাস পেলাইটাইজারের গিয়ার ড্রাইভের একটি চলমান সময়কাল থাকে। চলমান সময়কালে, উৎপাদন এবং সমাবেশের কারণে কিছু বিচ্যুতি দেখা দেয়, যার মধ্যে পৃষ্ঠের অসমতা এবং চাকা জাল করা অন্তর্ভুক্ত। প্রকৃতপক্ষে, কেবল দাঁতের পৃষ্ঠগুলি দাঁতের সংস্পর্শে থাকে। অতএব, প্রাথমিক অপারেশনের সময়, প্রতি ইউনিট এলাকায় তুলনামূলকভাবে বড় বলের কারণে এই প্রাথমিক যোগাযোগের ক্ষেত্রগুলি প্রথমে ক্ষতিগ্রস্ত হবে। যাইহোক, যখন গিয়ারগুলি কিছু সময়ের জন্য চলমান থাকে, তখন জালযুক্ত দাঁতের পৃষ্ঠগুলির মধ্যে প্রকৃত যোগাযোগের ক্ষেত্রটি প্রসারিত হয়, প্রতি ইউনিট এলাকায় বল তুলনামূলকভাবে ছোট হয় এবং তৈলাক্তকরণের অবস্থা আরও উন্নত হয়। অতএব, এই ধরণের প্রাথমিক দাঁতের পৃষ্ঠের ক্ষতি ধীরে ধীরে স্থিতিশীল এবং অদৃশ্য হয়ে যাবে।
যদি শক্ত দাঁতের পৃষ্ঠ রুক্ষ হয়, তাহলে দৌড়ানোর সময় বেশি হয়; শক্ত দাঁতের পৃষ্ঠ মসৃণ এবং দৌড়ানোর সময় কম হয়। অতএব, দৌড়ানোর সময় শক্ত দাঁতের পৃষ্ঠকে কম রুক্ষতা দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা প্রমাণ করেছে যে গিয়ারগুলি যত ভালোভাবে দৌড়ানো হবে, জালের অবস্থা তত বেশি মিলবে।
রানিং-ইন অপারেশনের সময় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্ষতি রোধ করার জন্য, লুব্রিকেটিং তেল অনিয়মিতভাবে প্রতিস্থাপন করা উচিত। রানিং-ইন সময়কালে উচ্চ গতিতে পূর্ণ লোডে কাজ করলে, ক্ষতি আরও বৃদ্ধি পাবে, যার ফলে ক্ষয়ক্ষতি হবে, যার ফলে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা ক্ষতিগ্রস্ত হবে। দাঁতের পৃষ্ঠের ক্ষতির ফলে দাঁতের প্রোফাইলের আকার পরিবর্তন হবে এবং দাঁতের পুরুত্ব পাতলা হয়ে যাবে। গুরুতর ক্ষেত্রে, গিয়ার দাঁত ভেঙে যেতে পারে।
উপরে রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থাগুলি হলশানডং কিংগোরো দ্বারাবায়োমাস পেলেটাইজারের গিয়ারের উপর পেলেট মেশিন প্রস্তুতকারক। আমি আশা করি এটি আপনার জন্য সহায়ক হবে।
পোস্টের সময়: ২৫ মার্চ ২০২১
