স্ট্র পেলেট মেশিনের জন্য কাঠের চিপগুলির আর্দ্রতার পরিমাণ সাধারণত 15% এবং 20% এর মধ্যে থাকা প্রয়োজন। যদি আর্দ্রতার পরিমাণ খুব বেশি হয় তবে প্রক্রিয়াকৃত কণাগুলির পৃষ্ঠটি রুক্ষ হবে এবং ফাটল থাকবে। আর্দ্রতার পরিমাণ যতই থাকুক না কেন, সরাসরি কণা তৈরি হবে না। যদি আর্দ্রতার পরিমাণ খুব কম হয়, তাহলে পেলেট মেশিনের পাউডার নিষ্কাশনের হার বেশি হবে বা ছুরিগুলি একেবারেই বের হবে না।

স্ট্রের পেলেট মেশিন কাঁচামাল হিসাবে ফসলের খড় বা কাঠের ডাস্ট ব্যবহার করে এবং পেলেট মেশিন দ্বারা চাপা দিয়ে পেলেট জ্বালানি তৈরি করা হয়। এখানে, সম্পাদক আপনাকে পরিচয় করিয়ে দেবেন কীভাবে স্ট্র পেলেট মেশিনের পরিষেবা জীবন বাড়ানো যায়:

যখন উপাদান পেষা শেষ হতে চলেছে, তখন রান্নার তেলের সাথে সামান্য গমের ভুসি মিশিয়ে মেশিনে রাখুন। 1-2 মিনিটের জন্য চাপ দেওয়ার পরে, মেশিনটি বন্ধ করুন যাতে স্ট্র পেলেট মেশিনের ছাঁচের ছিদ্রগুলি তেল দিয়ে পূর্ণ হয় যাতে এটি পরের বার চালু করার সময় উত্পাদনে রাখা যায়। এটা উভয় রক্ষণাবেক্ষণ এবং ছাঁচ এবং মানুষের ঘন্টা সংরক্ষণ. স্ট্র পেলেট মেশিনটি বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে, চাপ চাকার সমন্বয় স্ক্রুটি আলগা করুন এবং অবশিষ্ট উপাদানটি সরান।

উপাদানের আর্দ্রতার পরিমাণ খুব কম, প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলির কঠোরতা খুব শক্তিশালী এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় সরঞ্জামগুলি প্রচুর শক্তি খরচ করে, যা এন্টারপ্রাইজের উত্পাদন ব্যয় বাড়িয়ে দেয় এবং স্ট্র পেলেট মেশিনের কাজের জীবনকে হ্রাস করে। অত্যধিক আর্দ্রতা চূর্ণ করা কঠিন করে তোলে, যা হাতুড়ির প্রভাবের সংখ্যা বাড়ায়। একই সময়ে, উপাদানের ঘর্ষণ এবং হাতুড়ির প্রভাবের কারণে তাপ উৎপন্ন হয়, যা প্রক্রিয়াজাত পণ্যের ভিতরে আর্দ্রতা বাষ্পীভূত করে। বাষ্পীভূত আর্দ্রতা চূর্ণ সূক্ষ্ম পাউডার দিয়ে একটি পেস্ট তৈরি করে এবং পর্দাকে ব্লক করে। ছিদ্র, যা খড়ের পেলেট মেশিনের স্রাব হ্রাস করে। সাধারণত, পণ্যের কাঁচামাল যেমন শস্য, ভুট্টার ডালপালা ইত্যাদির চূর্ণ পণ্যের আর্দ্রতা 14% এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

চাপের চাকা, ছাঁচ এবং কেন্দ্রীয় শ্যাফ্টের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত না করার জন্য স্ট্র পেলেট মেশিনের ফিড পোর্টে একটি স্থায়ী চুম্বক সিলিন্ডার বা আয়রন রিমুভার ইনস্টল করা যেতে পারে। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন পেলেট ফুয়েলের তাপমাত্রা 50-85 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত এবং চাপ চাকা অপারেশন চলাকালীন শক্তিশালী প্যাসিভ বল বহন করে। যাইহোক, এটিতে প্রয়োজনীয় এবং কার্যকর ধুলো সুরক্ষা ডিভাইসের অভাব রয়েছে, তাই প্রতি 2-5 কার্যদিবসে, বিয়ারিংগুলি একবার পরিষ্কার করতে হবে এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী গ্রীস যোগ করতে হবে।

স্ট্র পেলেট মেশিনের মূল শ্যাফ্টটি প্রতি অন্য মাসে পরিষ্কার এবং রিফুয়েল করা উচিত, গিয়ার বক্সটি প্রতি ছয় মাসে পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত এবং ট্রান্সমিশন অংশের স্ক্রুগুলি যে কোনও সময় শক্ত করা এবং প্রতিস্থাপন করা উচিত।