কাঠের পেলেট মিল ব্যবহারের সময় প্রায়শই বাধার সম্মুখীন হয়, যা অনেক ব্যবহারকারীকে সমস্যায় ফেলে। আসুন প্রথমে কাঠের কাঠের দানাদারের কাজের নীতিটি দেখি, এবং তারপর আটকে যাওয়ার কারণ এবং চিকিৎসা পদ্ধতি বিশ্লেষণ করি।

কাঠের চিপ গ্রানুলেটরের কাজের নীতি হল একটি পালভারাইজার দিয়ে বড় কাঠের টুকরোগুলিকে গুঁড়ো করা, এবং উপাদানের কণাগুলির দৈর্ঘ্য এবং জলের পরিমাণ নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে থাকে। সমাপ্ত পণ্য। তবে, কাঠের পেলেট মেশিন ব্যবহার করার সময় বিভিন্ন দিক থেকে অনুপযুক্ত অপারেশনের কারণে কিছু অপারেটর কাঠের পেলেট মেশিনটিকে ব্লক করে দেবে। আপনি এই সমস্যাটি কীভাবে মোকাবেলা করবেন?
আসলে, কাঠের কাঠের গুঁড়ো মেশিনটি ব্যবহারের সময় প্রায়শই বাধার সম্মুখীন হয়, যা অনেক ব্যবহারকারীকে সমস্যায় ফেলে। পালভারাইজার আটকে থাকা যন্ত্রটির নকশার সমস্যা হতে পারে, তবে এটি অনুপযুক্ত ব্যবহার এবং পরিচালনার কারণে বেশি হয়।

১. ডিসচার্জ পাইপটি মসৃণ বা ব্লক করা হয়নি। যদি ফিড খুব দ্রুত হয়, তাহলে পালভারাইজারের টিউয়ার ব্লক হয়ে যাবে; কনভেয়িং সরঞ্জামের সাথে অনুপযুক্ত মিলের ফলে বাতাস না থাকার পরে ডিসচার্জ পাইপলাইন দুর্বল বা ব্লক হয়ে যাবে। ত্রুটি সনাক্ত হওয়ার পরে, প্রথমে বায়ুচলাচল খোলা অংশগুলি পরিষ্কার করা উচিত, অতুলনীয় কনভেয়িং সরঞ্জামগুলি পরিবর্তন করা উচিত এবং ফিডিং পরিমাণ সামঞ্জস্য করা উচিত যাতে সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে।

2. হাতুড়িটি ভাঙা এবং পুরাতন, স্ক্রিন জাল বন্ধ এবং ভাঙা, এবং গুঁড়ো করা উপাদানের জলের পরিমাণ খুব বেশি, যার ফলে পালভারাইজারটি ব্লক হয়ে যাবে। ভাঙা এবং পুরাতন হাতুড়িগুলি নিয়মিত আপডেট করা উচিত, স্ক্রিনটি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত এবং গুঁড়ো করা উপকরণগুলির আর্দ্রতা 14% এর কম হওয়া উচিত। এইভাবে, উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে, এবং পালভারাইজারটি ব্লক করা হয় না।

৩. খাওয়ানোর গতি খুব দ্রুত এবং লোড বৃদ্ধি পায়, যার ফলে ব্লকেজ তৈরি হয়। ব্লকেজ মোটরকে ওভারলোড করবে এবং দীর্ঘ সময় ধরে ওভারলোড করলে মোটর পুড়ে যাবে। এই ক্ষেত্রে, ম্যাটেরিয়াল গেটটি তাৎক্ষণিকভাবে কমানো বা বন্ধ করা উচিত, এবং খাওয়ানোর পদ্ধতিও পরিবর্তন করা যেতে পারে, এবং ফিডার বাড়িয়ে খাওয়ানোর পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। দুই ধরণের ফিডার রয়েছে: ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয়, এবং ব্যবহারকারী প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে বেছে নিতে পারেন। পালভারাইজারের উচ্চ গতি, বড় লোড এবং লোডের তীব্র ওঠানামার কারণে, পালভারাইজারের কারেন্ট সাধারণত কাজ করার সময় রেট করা কারেন্টের প্রায় 85% নিয়ন্ত্রণ করা হয়। এছাড়াও, বিদ্যুৎ ব্যর্থতা বা অন্যান্য কারণে উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, স্ট্যাম্পারটি ব্লক হয়ে যায়, বিশেষ করে ছোট ব্যাসের স্ট্যাম্পারটি পরিষ্কার করা কঠিন। অনেক ব্যবহারকারী সাধারণত উপাদানটি ড্রিল করার জন্য একটি বৈদ্যুতিক ড্রিল ব্যবহার করেন, যা কেবল সময়সাপেক্ষই নয়, ডাই হোলের ফিনিশকেও ক্ষতিগ্রস্ত করা সহজ।

বহু বছরের বাস্তব অভিজ্ঞতার সারসংক্ষেপে, এটি বিশ্বাস করা হয় যে আরও কার্যকর পদ্ধতি হল তেল দিয়ে রিং ডাই রান্না করা, অর্থাৎ, একটি লোহার তেলের প্যান ব্যবহার করা, এতে বর্জ্য তেল দেওয়া, ব্লকিং ডাই তেলের প্যানে রাখা এবং ব্লকিং ডাই হোলগুলিকে তেলে ডুবিয়ে রাখা। তারপর তেলের প্যানের নীচের অংশটি গরম করুন যতক্ষণ না ব্লকড ডাই হোলের উপাদানটি পপিং শব্দ করে, অর্থাৎ, ব্লকড ডাইটি বের করে নিন, ঠান্ডা হওয়ার পরে মেশিনটি পুনরায় ইনস্টল করুন, ডাই রোলগুলির মধ্যে ফাঁক সামঞ্জস্য করুন এবং গ্রানুলেটরের অপারেশন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মেশিনটি পুনরায় চালু করুন, এবং ব্লকড ডাই দ্রুত অপসারণ করা যেতে পারে। ডাই হোলের ফিনিশ ক্ষতি না করেই উপাদানটি পরিষ্কার করা হয়।

কাঠের পেলেট মিলের ব্লকেজ কীভাবে মোকাবেলা করবেন আমি বিশ্বাস করি যে যখন আপনি একই ধরণের সমস্যার সম্মুখীন হন, তখন আপনি দ্রুত কারণ খুঁজে পেতে পারেন এবং সমস্যার সমাধান করতে পারেন। গ্রানুলেটর সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, দয়া করে আমাদের ওয়েবসাইটে মনোযোগ দিন।