কাঠবাদাম দানাদারকে কখনও কখনও বায়োমাস গ্রানুলেটর বলা হয়, কারণ লোকেরা কাঁচামাল হিসাবে বিভিন্ন বায়োমাস ব্যবহার করে। এছাড়াও, বিভিন্ন কাঁচামাল অনুসারে দানাদারকে ব্যাপকভাবে ধানের তুষ দানাদার, ছাল দানাদার ইত্যাদিও বলা হয়। . এই নামগুলি থেকে, আমরা দেখতে পাচ্ছি যে পেলেট মেশিনের কাঁচামালগুলিতে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, যা জৈব পদার্থ যেমন করাত, বিভিন্ন কাঠের চিপস, বিভিন্ন খড়, ধানের খোসা, চিনাবাদামের খোসা, শাখা এবং বাকলগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। .

পার্থক্য হল পেলেট মেশিন ছাঁচের কম্প্রেশন অনুপাত। বিভিন্ন কাঁচামালের জন্য উপযুক্ত হতে করাতের পেলেট মেশিন ছাঁচের সংকোচন অনুপাত সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। এটি লক্ষ করা উচিত যে একটি পেলেট মেশিন ছাঁচের কম্প্রেশন অনুপাত শুধুমাত্র এক ধরণের কাঁচামালের জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে। যদি কাঁচামাল প্রতিস্থাপিত হয়, তাহলে প্রতিস্থাপনের চেয়ে পেলেট মেশিন ছাঁচের কম্প্রেশন অনুপাত।

সহজভাবে বলতে গেলে, একটি পেলেট মেশিন ছাঁচ একটি কম্প্রেশন অনুপাত দিয়ে সজ্জিত, যা এক ধরণের কাঁচামালের জন্য উপযুক্ত। কাঁচামাল প্রতিস্থাপন করা হলে, ছাঁচ প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে!

কাঠবাদাম দানাদারের দানাদার প্রক্রিয়ায় কাঁচামালের জন্য কিছু প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হল কাঁচামালের আকার এবং আর্দ্রতার প্রয়োজনীয়তা।

যদি কাঁচামালের আকার অপেক্ষাকৃত বড় হয়, তবে এটি প্রথমে পাল্ভারাইজ করা আবশ্যক। সাধারণ পালভারাইজার কাঁচামালকে দুই মিলিমিটারে তুলতে পারে, যা গ্রানুলেটরের আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

কাঁচামালের আর্দ্রতার জন্য পেলেট মেশিনের প্রয়োজনীয়তাগুলিও খুব গুরুত্বপূর্ণ, এবং আর্দ্রতা প্রায় 18% এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। আর্দ্রতা খুব বেশি হলে, কম্প্রেশন তৈরি হবে না, এবং যদি আর্দ্রতা খুব কম হয়, পাউডার খুব বেশি হবে বা কণা খুব ছোট হবে।

অতএব, করাত পেলেট মেশিনের উত্পাদন প্রক্রিয়ায় কাঁচামালের আর্দ্রতা ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

ছাঁচনির্মাণ বৃক্ষের সাথে বিভিন্ন সমস্যা:

1. করাতের কণা উল্লম্ব ফাটল তৈরি করে

কিছু গ্রাহকের উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, নির্বাচিত ড্রায়ারের প্রকারের কারণে, কাঠের চিপগুলি সমানভাবে শুকানো যায় না, ফলে কাঁচা কাঠের চিপগুলির অসম আর্দ্রতা থাকে। এটি স্থিতিস্থাপক এবং একক খোলা, যার ফলে উল্লম্ব ফাটল দেখা দেয়।

2. ছোরা বাঁকানো এবং পৃষ্ঠে অনেক ফাটল রয়েছে

কাঠবাদাম পেলেট মেশিনের এই ঘটনাটি সাধারণত ঘটে যখন ছত্রাকগুলি রিংটি মারা যায়। উত্পাদনে, যখন কাটার অবস্থানটি রিং ডাই এর পৃষ্ঠ থেকে অনেক দূরে সামঞ্জস্য করা হয় এবং ব্লেডের প্রান্তটি ভোঁতা থাকে, তখন ডাই হোল থেকে বের করে আনা হলে কাটার দ্বারা পেলেটগুলি কাটা সহজ হয়। কাটার পরিবর্তে ভাঙা বা ছিঁড়ে যাওয়া, কাঠের গুঁড়িগুলির কিছু একদিকে বাঁকানো এবং অন্যদিকে অনেক ফাটল রয়েছে। শীতল বা পরিবহনের জন্য কুলারে প্রবেশের প্রক্রিয়া চলাকালীন, কণাগুলি এই ফাটলগুলি থেকে ভেঙ্গে যায়, যার ফলে খুব বেশি পাউডার বা খুব ছোট কণা তৈরি হয়।

3. কণা উৎস বিন্দু থেকে বিকিরণ ফাটল তৈরি করে

এই পরিস্থিতির প্রধান কারণ হল কাঠের চিপগুলিতে অপেক্ষাকৃত বড় কাঠের চিপগুলি থাকে। অনুরূপ ফাইবার ডিগ্রী সহ কাঁচামালগুলি দানার সময় একে অপরের সাথে চেপে এবং মিশ্রিত করা হবে। বড় ফাইবার থাকলে, ফাইবারগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া প্রভাবিত হবে। এটি অন্যান্য সূক্ষ্ম কাঁচামালের মতো নরম করা ততটা সহজ নয় এবং শীতল করার সময়, নরম হওয়ার বিভিন্ন ডিগ্রির কারণে, সংকোচনের পার্থক্য ঘটে, যার ফলে বিকিরণ ফাটল হয়।
যতক্ষণ না আপনি প্রিমাইজ মার্কেট সার্ভেতে একটি ভাল কাজ করবেন, উচ্চ-মানের পণ্য কিনবেন এবং একটি ভাল পেলেট মেশিন প্রস্তুতকারক বেছে নিন, উপরের সমস্যাগুলির সম্ভাবনা হ্রাস পাবে।