বায়োমাস পেলেট মেশিনের মূল কাঠামো কী?প্রধান মেশিন প্রধানত খাওয়ানো, আলোড়ন, দানাদার, সংক্রমণ এবং তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের সমন্বয়ে গঠিত।কাজের প্রক্রিয়াটি হল যে মিশ্র পাউডার (বিশেষ উপকরণ ব্যতীত) যার আর্দ্রতা 15% এর বেশি নয় তা হপার থেকে ফিডিং আগারে প্রবেশ করা হয় এবং স্টেপলেস গতি নিয়ন্ত্রণকারী মোটরের গতি সামঞ্জস্য করে উপযুক্ত উপাদান প্রবাহ পাওয়া যায়। , এবং তারপর আন্দোলনকারীর মধ্যে প্রবেশ করে এবং মিক্সারের মধ্য দিয়ে যায়।পাউডারে মিশ্রিত লোহার অমেধ্য অপসারণ করতে ঐচ্ছিক আয়রন সাকশন ডিভাইসের মাধ্যমে আলোড়নকারী রডটি আলোড়িত হয় এবং অবশেষে দানার জন্য দানাদারের প্রেসিং চেম্বারে প্রবেশ করে।
ফিডার
ফিডারটি একটি গতি নিয়ন্ত্রক মোটর, একটি রিডুসার, একটি auger সিলিন্ডার এবং একটি auger শ্যাফ্ট দ্বারা গঠিত।গতি নিয়ন্ত্রণকারী মোটরটি থ্রি-ফেজ অ্যাসিঙ্ক্রোনাস এসি মোটর, এডি কারেন্ট ক্লাচ এবং ট্যাকোজেনারেটরের সমন্বয়ে গঠিত।এটি JZT কন্ট্রোলারের সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয় এবং এর আউটপুট গতি JDIA ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক গতি নিয়ন্ত্রণকারী মোটর কন্ট্রোলারের মাধ্যমে পরিবর্তন করা যেতে পারে।
হ্রাসকারী
ফিডিং রিডুসারটি 1.10 এর হ্রাস অনুপাত সহ একটি সাইক্লোয়েডাল পিনহুইল রিডুসার গ্রহণ করে, যা গতি কমাতে গতি নিয়ন্ত্রক মোটরের সাথে সরাসরি সংযুক্ত থাকে, যাতে ফিডিং অগারের কার্যকর গতি 12 এবং 120 rpm এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
খাওয়ানো auger
ফিডিং auger auger ব্যারেল, auger শ্যাফ্ট এবং সীট সহ বিয়ারিং নিয়ে গঠিত।আগার খাওয়ানোর ভূমিকা পালন করে, এবং গতি সামঞ্জস্যযোগ্য, অর্থাৎ, খাওয়ানোর পরিমাণ পরিবর্তনশীল, যাতে রেট করা বর্তমান এবং আউটপুট অর্জন করা যায়।পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অগার শ্যাফ্টটি অগার সিলিন্ডারের ডান প্রান্ত থেকে টেনে বের করা যেতে পারে।
গ্রানুলেটর প্রেস রুম
বায়োমাস পেলেট মেশিনের প্রেসিং চেম্বারের প্রধান কার্যকারী অংশগুলি একটি প্রেসিং ডাই, একটি প্রেসিং রোলার, একটি ফিডিং স্ক্র্যাপার, একটি কাটার এবং ডাই এবং রোলারের মধ্যে ফাঁক সামঞ্জস্য করার জন্য একটি স্ক্রু দ্বারা গঠিত।ডাই কভার এবং ফিডিং স্ক্র্যাপারের মাধ্যমে কাঠের গুঁড়া দুটি চাপের জায়গায় খাওয়ানো হয় এবং ফাঁপা শ্যাফ্ট ড্রাইভ চাকা ডাইটিকে ঘোরানোর জন্য চালায়।ডাই এবং রোলারের মধ্যে কাঠের গুঁড়া টানা হয়, এবং দুটি তুলনামূলকভাবে ঘূর্ণায়মান অংশ কাঠের গুঁড়াটি ধীরে ধীরে বের করা হয়, ডাই হোলে চেপে যায়, ডাই হোলে তৈরি হয় এবং ক্রমাগত ডাই হোলের বাইরের প্রান্তে বের করা হয় এবং তারপরে গঠিত কণাগুলি কাটার দ্বারা প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং অবশেষে গঠিত কণাগুলি মেশিন থেকে প্রবাহিত হয়।.চাপ রোলার দুটি বিয়ারিংয়ের মাধ্যমে চাপ রোলার শ্যাফ্টে স্থির করা হয়, চাপ রোলার শ্যাফ্টের ভিতরের প্রান্তটি বুশিংয়ের মাধ্যমে প্রধান শ্যাফ্টের সাথে স্থির করা হয় এবং বাইরের প্রান্তটি চাপ প্লেট দিয়ে স্থির করা হয়।চাপ রোলার শ্যাফ্টটি অদ্ভুত, এবং ডাই রোলারের ফাঁকটি চাপ রোলার শ্যাফ্ট ঘোরানোর মাধ্যমে পরিবর্তন করা যেতে পারে।ফাঁক সমন্বয় চাকা ঘূর্ণন দ্বারা ফাঁক সামঞ্জস্য উপলব্ধি করা হয়.

বায়োমাস পেলেট মেশিনের বৈশিষ্ট্য:

ছাঁচটি সমতল স্থাপিত হয়, মুখটি উপরের দিকে থাকে এবং সরাসরি উপরের থেকে নীচের দিকে ছোলার ছাঁচে প্রবেশ করে।করাতের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ খুব হালকা, সোজা উপরে এবং নীচে।করাত প্রবেশ করার পরে, এটি কণাগুলিকে সমানভাবে দমন করতে প্রেসিং হুইল দ্বারা ঘোরানো হয় এবং চারপাশে নিক্ষেপ করা হয়।

উল্লম্ব রিং ডাই করাত পেলেট মেশিন উপরের দিকে খোলা, যা তাপ নষ্ট করা সহজ।এছাড়াও, এটি ধুলো অপসারণ এবং স্বয়ংক্রিয় রিফুয়েলিংয়ের জন্য এয়ার-কুলড কাপড়ের ব্যাগের সেটের সাথে আসে।পেলেট মেশিন একটি কঠিন বড় খাদ এবং একটি বড় ঢালাই ইস্পাত ভারবহন আসন।এর বড় ভারবহন কোন চাপ সহ্য করে না, ভাঙ্গা সহজ নয় এবং দীর্ঘ জীবন আছে।

1. ছাঁচটি উল্লম্ব, উল্লম্বভাবে খাওয়ানো, খিলান ছাড়াই, এবং একটি এয়ার কুলিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, যা তাপ নষ্ট করা সহজ।

2. ছাঁচটি স্থির, চাপের রোলারটি ঘোরে, উপাদানটি কেন্দ্রীভূত হয় এবং পরিধিটি সমানভাবে বিতরণ করা হয়।

3. ছাঁচ দুটি স্তর আছে, যা উভয় উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে, উচ্চ আউটপুট এবং শক্তি সঞ্চয়.

4. স্বাধীন তৈলাক্তকরণ, উচ্চ চাপ পরিস্রাবণ, পরিষ্কার এবং মসৃণ।

5. দানাদার ছাঁচনির্মাণ হার নিশ্চিত করার জন্য স্বাধীন স্রাব ডিভাইস