ছাঁচটি করাত পিলেট মেশিনের একটি বড় পরিধান অংশ, এবং এটি পেলেট মেশিন সরঞ্জাম ক্ষতির বৃহত্তম অংশও। এটি দৈনিক উৎপাদনে সবচেয়ে সহজে পরিধান করা এবং প্রতিস্থাপিত অংশ।

পরিধানের পরে যদি ছাঁচটি সময়মতো প্রতিস্থাপিত না হয় তবে এটি সরাসরি উত্পাদনের গুণমান এবং পণ্যকে প্রভাবিত করবে, তাই কোন পরিস্থিতিতে ছাঁচটি প্রতিস্থাপন করা উচিত তা বোঝা খুব গুরুত্বপূর্ণ।

1. কাঠের পিলেট মেশিনের মৃত্যুর পরে পরিষেবা জীবন পৌঁছানোর পরে একটি জটিল বিন্দুতে পৌঁছায়। এই সময়ে, ডাই হোলের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি পরিধান করা হয়েছে, এবং ছিদ্রের ব্যাস আরও বড় হয়ে গেছে, এবং উত্পাদিত কণাগুলি বিকৃত এবং ফাটল হয়ে যাবে বা পাউডার সরাসরি নিঃসৃত হবে। পর্যবেক্ষণে আরও মনোযোগ দিন।

2. ডাই হোলের ফিড বেলের মুখ মাটি এবং মসৃণ, চাপ রোলার দ্বারা ডাই হোলে চাপানো কাঁচামাল হ্রাস পায় এবং এক্সট্রুশন ফোর্স কম হয়ে যায়, যার ফলে ডাই হোলটি ব্লক করা সহজ হয়। ডাই এর আংশিক ব্যর্থতায়, কম আউটপুট, এবং শক্তি খরচ বৃদ্ধি।

3. ডাই হোলের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি পরার পরে, অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা বড় হয়ে যায়, যা কণার পৃষ্ঠের মসৃণতা হ্রাস করে, উপাদানের খাওয়ানো এবং এক্সট্রুশনকে বাধা দেয় এবং কণার আউটপুট হ্রাস করে।

4. রিং ডাইয়ের ভিতরের গর্তটি দীর্ঘ সময়ের জন্য পরার পরে, পার্শ্ববর্তী ডাই হোলের মধ্যবর্তী প্রাচীরটি পাতলা হয়ে যায়, যাতে ডাইটির সামগ্রিক সংকোচনের শক্তি হ্রাস পায় এবং দীর্ঘ সময়ের পরে ডাইতে ফাটল দেখা দেওয়ার সম্ভাবনা থাকে। সময় যদি চাপ অপরিবর্তিত থাকে, ফাটল দেখা দেয় তবে এটি প্রসারিত হতে থাকবে, এমনকি ছাঁচ ভাঙা এবং ছাঁচ বিস্ফোরণ ঘটবে।

5. প্যালেট মেশিন ছাঁচের উত্পাদন দক্ষতা সর্বাধিক করার জন্য, গুণমান এবং আউটপুটকে প্রভাবিত না করে ছাঁচটি প্রতিস্থাপন করবেন না। একবার ছাঁচ প্রতিস্থাপনের খরচও অনেক বেশি।

কিভাবে কাঠের পিলেট মেশিন ছাঁচ একটি বৃহত্তর ভূমিকা পালন করতে? পেলেট মেশিনের সময়মত এবং সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

1. কাঠের পিলেট মেশিনের অংশগুলির তৈলাক্তকরণ

এটি একটি ফ্ল্যাট গ্রাইন্ডিং মেশিন বা একটি রিং ডাই হোক না কেন, করাতের পেলেট মেশিনে কাজ করার জন্য প্রচুর সংখ্যক গিয়ার রয়েছে, তাই স্বাভাবিক রক্ষণাবেক্ষণে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া দরকার। ক্রমাগত অপারেশনের ক্ষেত্রে, পেলেট মেশিনের সাথে প্রদত্ত রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল অনুযায়ী নিয়মিত তৈলাক্তকরণ করা আবশ্যক।

প্যালেট মেশিনের মূল শ্যাফ্ট এবং রটারের মধ্যে বিদেশী বস্তু এবং বিবিধ উপকরণ রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, যা প্যালেট মেশিন চলাকালীন ঘর্ষণ শক্তি বৃদ্ধি করবে এবং তারপর তাপ উৎপন্ন করবে, যার ফলে গিয়ার এবং ট্রান্সমিশন মেকানিজম পুড়ে যাবে। এবং ক্ষতিগ্রস্ত।

পেলেট মেশিনের কিছু মডেলের তেল পাম্প ক্রমাগত তৈলাক্তকরণের জন্য তেল সরবরাহ করে। দৈনিক পরিদর্শনের সময়, তেল সরবরাহ পাম্পটি অবশ্যই তেল সার্কিট এবং তেল সরবরাহের চাপের জন্য পরীক্ষা করা উচিত।

2. করাত পিলেট মেশিনের অভ্যন্তরীণ পরিস্কার করা

যখন পেলেট মেশিনটি তাপ চিকিত্সা করা হয়, তখন একপাশে burrs থাকবে। এই burrs উপকরণ প্রবেশ প্রভাবিত করবে, কণা গঠন প্রভাবিত করবে, রোলারগুলির ঘূর্ণনকে প্রভাবিত করবে এবং এমনকি রোলারগুলিকে কেটে ফেলবে। মেশিন পরীক্ষা করার আগে চেক করতে ভুলবেন না.

গ্রানুলেটরের গ্রাইন্ডিং ডিস্ক এবং ফিল্টার স্ক্রিন ব্লক করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, যাতে অমেধ্যগুলি জালের ছিদ্রগুলিকে ব্লক করে এবং ফিল্টারিং প্রভাবকে বাধা না দেয়।

3. করাত পিলেট মেশিন ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি

আপনি যদি ছাঁচটি দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করতে চান তবে আপনাকে ছাঁচে তেল সরিয়ে ফেলতে হবে। স্টোরেজ সময় খুব দীর্ঘ হলে, এটি অপসারণ করা কঠিন হবে, যা ছাঁচের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলবে।

ছাঁচটি এমন জায়গায় স্থাপন করা দরকার যা প্রায়শই বায়ুচলাচল এবং শুষ্ক থাকে। যদি এটি একটি আর্দ্র জায়গায় সংরক্ষণ করা হয়, যে কোনও ছাঁচ ক্ষয়প্রাপ্ত হবে, এবং ছাঁচে ভরা খড় জল শোষণ করবে, ক্ষয় প্রক্রিয়ার গতি বাড়াবে এবং ছাঁচের উত্পাদন জীবন এবং দক্ষতাকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করবে।

কাজের সময় যদি ছাঁচটি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় তবে সরানো ছাঁচে থাকা কণাগুলি পরিষ্কার করা প্রয়োজন। প্রেস রোল এবং ডাইতে অপরিষ্কার করা ডাই হোল ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করবে এবং ডাই ড্যামেজ ঘটাবে এবং এটিকে ব্যবহারের অযোগ্য করে তুলবে।

ছাঁচ সংরক্ষণ করার সময়, আপনি সাবধানে এটি সংরক্ষণ করতে হবে। ছাঁচের গর্তগুলি উচ্চ-গতির বন্দুক দ্বারা ছিদ্রযুক্ত, এবং উজ্জ্বলতা খুব বেশি। আপনি যদি উচ্চ আউটপুট চান তবে আপনাকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে ছাঁচের গর্তগুলির উজ্জ্বলতা উজ্জ্বল এবং পরিষ্কার।