বায়োমাস ফুয়েল পেলেট মেশিনের উত্পাদন প্রক্রিয়ায় কাঁচামালের জন্য মানক প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। অত্যধিক সূক্ষ্ম কাঁচামাল বায়োমাস কণা গঠনের হার কম এবং আরও পাউডারের কারণ হবে। গঠিত পেলেটগুলির গুণমান উত্পাদন দক্ষতা এবং শক্তি খরচকেও প্রভাবিত করে।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, ছোট কণার আকারের কাঁচামালগুলিকে সংকুচিত করা সহজ এবং বড় কণার আকারের কাঁচামালগুলিকে সংকুচিত করা আরও কঠিন। উপরন্তু, কাঁচামালের অভেদ্যতা, হাইগ্রোস্কোপিসিটি এবং ছাঁচনির্মাণ ঘনত্ব কণার কণার আকারের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।

যখন একই উপাদান বিভিন্ন কণার আকারের সাথে কম চাপে থাকে, তখন উপাদানটির কণার আকার যত বড় হয়, ছাঁচনির্মাণের ঘনত্ব তত ধীরগতিতে পরিবর্তিত হয়, কিন্তু চাপ বাড়ার সাথে সাথে চাপ একটি নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত পৌঁছালে পার্থক্যটি কম স্পষ্ট হয়।

একটি ছোট কণার আকারের কণাগুলির একটি বড় নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্র রয়েছে এবং কাঠের চিপগুলি আর্দ্রতা শোষণ করা এবং আর্দ্রতা পুনরুদ্ধার করা সহজ; বিপরীতে, যেহেতু কণাগুলির কণার আকার ছোট হয়ে যায়, কণাগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি সহজেই পূরণ করা হয় এবং সংকোচনযোগ্যতা বড় হয়ে যায়, যা জৈব পদার্থের কণাগুলির ভিতরে অবশিষ্ট অভ্যন্তরীণ সামগ্রী তৈরি করে। স্ট্রেস ছোট হয়ে যায়, যার ফলে গঠিত ব্লকের হাইড্রোফিলিসিটি দুর্বল হয় এবং জল প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়।

বায়োমাস ফুয়েল পেলেট মেশিনের উৎপাদনে কাঁচামালের মান কী?

অবশ্যই, ছোট আকারের একটি ছোট সীমা থাকতে হবে। কাঠের চিপগুলির কণার আকার খুব ছোট হলে, কাঠের চিপগুলির পারস্পরিক ইনলেয়িং এবং ম্যাচিং ক্ষমতা হ্রাস পাবে, যার ফলে দুর্বল ছাঁচনির্মাণ বা ভাঙার প্রতিরোধ ক্ষমতা কমে যাবে। অতএব, 1 মিমি এর কম না হওয়াই ভাল।

আকার সীমা অতিক্রম করা উচিত নয়. যখন কাঠের চিপগুলির কণার আকার 5 মিমি-এর বেশি হয়, তখন এটি প্রেসিং রোলার এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুলের মধ্যে ঘর্ষণ বাড়াবে, বায়োমাস ফুয়েল পেলেট মেশিনের এক্সট্রুশন ঘর্ষণ বাড়াবে এবং অপ্রয়োজনীয় শক্তি খরচ নষ্ট করবে।

তাই, বায়োমাস ফুয়েল পেলেট মেশিনের উৎপাদনের জন্য সাধারণত প্রয়োজন হয় যে কাঁচামালের কণার আকার 1-5 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।